Fel y gwyddom i gyd, yr olwyn malu yw'r math pwysicaf o sgraffiniol yn y broses falu. Mae'r olwyn malu yn gorff hydraidd a wneir trwy ychwanegu asiant bondio i'r sgraffiniol, ac yna ffurfio cryno, sychu a rhostio. Oherwydd y gwahanol sgraffinyddion, asiantau bondio a phrosesau gweithgynhyrchu, mae nodweddion yr olwynion malu yn wahanol iawn, sy'n cael effaith bwysig ar ansawdd prosesu malu, cynhyrchiant a'r economi. Mae nodweddion yr olwyn malu yn cael eu pennu'n bennaf gan ffactorau fel sgraffiniol, cryfder, asiant bondio, caledwch, trefniadaeth, siâp a maint.
Yn ôl y sgraffinyddion a ddefnyddir, gellir ei rannu'n sgraffinyddion cyffredin (corundwm a charbid silicon, ac ati) olwynion malu ac sgraffinyddion uwch-galed sgraffiniol naturiol ac olwynion malu (diemwnt a boron ciwbig, ac ati).
Yn ôl y siâp, gellir ei rannu'n olwynion malu gwastad, olwynion malu beveled, olwynion malu silindrog, olwynion malu siâp cwpan, olwynion malu siâp dysgl, ac ati; yn ôl yr asiant bondio gellir ei rannu'n olwynion malu ceramig, olwynion malu resin, olwynion malu rwber, olwynion malu metel, ac ati. Mae paramedrau nodweddiadol yr olwyn malu yn cynnwys sgraffiniol, gludedd, caledwch, asiant bondio, siâp, maint ac ati. ymlaen.
Gan fod yr olwyn malu fel arfer yn gweithio ar gyflymder uchel, mae angen cynnal prawf cylchdroi (i sicrhau na fydd yr olwyn malu yn torri ar y cyflymder gweithio uchaf) a phrawf cydbwysedd statig (i atal dirgryniad yr offeryn peiriant yn ystod y gwaith ) cyn ei ddefnyddio. Ar ôl gweithio am gyfnod o amser, dylid tocio’r olwyn malu i adfer y perfformiad malu a’r geometreg gywir.
Nodweddion yr olwyn malu a ddefnyddir ar y grinder yw:
Oherwydd ffrithiant difrifol, mae'r tymheredd yn y parth malu yn uchel iawn. Bydd hyn yn achosi straen ac anffurfiad i'r darn gwaith, a hyd yn oed achosi llosgiadau ar wyneb y darn gwaith. Felly, rhaid chwistrellu llawer iawn o oerydd wrth falu er mwyn lleihau'r tymheredd malu. Gall oerydd hefyd chwarae rôl mewn tynnu sglodion ac iro.
Mae'r grym rheiddiol wrth falu yn fawr iawn. Bydd hyn yn achosi enciliad elastig o'r system gwaith-olwyn malu offer peiriant, gan wneud dyfnder gwirioneddol y toriad yn llai na dyfnder enwol y toriad. Felly, pan fydd y malu ar fin cael ei gwblhau, ni ddylid malu'n llyfn i ddileu'r gwall. Ar ôl i'r grawn sgraffiniol fod yn swrth, bydd y grym malu yn cynyddu, gan beri i'r grawn sgraffiniol dorri neu ddisgyn, gan ddatgelu'r ymyl miniog eto. Gelwir y nodwedd hon yn hunan-hogi. Mae hunan-hogi yn galluogi i'r malu gael ei wneud fel arfer o fewn cyfnod penodol o amser. Fodd bynnag, ar ôl amser gwaith penodol, dylid tocio â llaw er mwyn osgoi dirgryniad, sŵn a difrod i ansawdd wyneb y darn gwaith oherwydd mwy o rym malu.
Oherwydd bod gan ronynnau sgraffiniol yr olwyn malu galedwch uchel a gwrthsefyll gwres, gall y malu brosesu deunyddiau â chaledwch uchel, fel dur caled a charbid wedi'i smentio. Mae nodweddion yr olwyn malu a'r peiriant malu yn penderfynu y gall y system broses falu wneud micro-dorri unffurf, yn gyffredinol ap=0.001 ～ 0.005mm; mae'r cyflymder malu yn uchel iawn, hyd at v=30 ～ 50m / s yn gyffredinol; mae anhyblygedd y peiriant malu yn dda; mabwysiadir trosglwyddiad hydrolig Felly, gall malu gael cywirdeb peiriannu uchel yn economaidd (IT6 ～ IT5) a garwedd arwyneb bach (Ra=0.8 ～ 0.2m). Malu yw un o'r prif ddulliau o orffen rhannau.
